Технологическая карта для обустройства кровли рулонного типа

Для правильного выполнения различных строительно-монтажных операций составляется технологическая карта. В этом документе содержится перечень работ и мероприятий, которые требуется провести для сооружения той или иной конструктивной части постройки. В нашей статье в качестве примера будет рассмотрена техкарта на устройство рулонной кровли с использованием наплавляемых рулонных строительных материалов типа Техноэласт, Стеклоизол, Бикрост и других аналогичных изделий.

Перечень работ и сфера применения

техкарта на устройство рулонной кровли

В качестве подходящего рулонного материала можно использовать изделия, состоящие из стекловолокнистой, картонной или полиэфирной основы с покрытием из битумно-полимерного вяжущего. С тыльной стороны основы должен быть слой из битумной мастики.

Данные рулонные материалы подходят для устройства плоских крыш с одно-, двух- или трёхслойным покрытием без использования приклеивающей мастики. В качестве основания под такую кровлю можно использовать:

  • железобетонные плиты;
  • поверхность жёстких теплоизоляционных материалов;
  • монолитные стяжки;
  • сборные стяжки.

Для формирования нижней и верхней прослойки кровельного ковра используются разные модификации рулонных материалов. Выбор вида рулонного изделия производится в соответствии с проектом.

Виды работ

подготовка базовой поверхности

Типовая технологическая карта на кровельные работы предусматривает выполнение следующих строительно-монтажных операций:

  • подготовка базовой поверхности;
  • укладка пароизоляционного слоя;
  • монтаж теплоизоляционных материалов;
  • обустройство выбранной разновидности стяжки;
  • укладка покрытия из наплавляемых рулонных материалов;
  • монтаж водоприёмных воронок и обустройство узлов примыкания кровли к разным конструктивным элементам.

Важно! Обустройство мягкой кровли из рулонных наплавляемых материалов должно выполняться с соблюдением требований и норм ведомственной и федеральной нормативной документации.

Для подачи строительных материалов к месту укладки используют кран КОР или консольно-балочный кран. Все работы проводятся в светлое время летом и в одну смену.

Технология

технология обустройства рулонной кровли

Производство работ по обустройству рулонной кровли можно начинать только после выполнения следующих операций и мероприятий:

  1. Должны быть закончены и приняты все работы по монтажу несущих конструкций, крышных парапетов. Швы между сборными ж/б изделиями должны быть замоноличены.
  2. Все элементы деформационных швов должны быть выполнены.
  3. Монтаж закладных деталей необходимо полностью завершить.
  4. Нужно выполнить все отверстия для прокладки инженерных коммуникаций.
  5. Каменные конструкции должны быть оштукатурены на высоту фиксации рулонного кровельного материала.
  6. На особо опасные работы необходимо оформить наряды-допуски.
  7. Заранее подготавливается инвентарь, необходимые приспособления и инструменты.
  8. Осуществляется транспортировка материалов и комплектующих к месту использования.
  9. Кровельщиков необходимо ознакомить с процессом организации работ и технологической последовательностью.

Важно! План крыши нужно разбить на отдельные захватки для проведения работ. Каждая захватка делится на делянки, то есть места однодневного выполнения операций.

Согласно ТТК последовательность выполнения работ следующая:

  1. Монтаж водосточных воронок.
  2. Обустройство выравнивающей стяжки.
  3. Укладка пароизоляции.
  4. Монтаж теплоизоляционного материала.
  5. Послойное обустройство кровельного покрытия из наплавляемого материала.

Подготовка основания

подготовка основания

Подготовительные работы подразумевают выполнение таких операций:

  1. Нужно срезать все монтажные петли, выступающие над поверхностью плит. Для этого используют газовый резак или болгарку.
  2. Поверхность очищается от мусора.
  3. Если требуется, производится выравнивание некоторых участков. Заделку неровностей и выбоин глубиной более 5 мм выполняют с помощью цементно-песчаной смеси М 50.
  4. Проводится обеспыливание основания. Для этого используют строительный пылесос, веники, щётки или сжатый воздух.
  5. Влажные участки просушиваются естественным способом на солнце.

Обустройство стяжки и укладка пароизоляции

обустройство стяжки и укладка пароизоляции

Минимальная толщина цементно-песчаной стяжки 3 см. Её выполняют в такой последовательности:

  • Укладывают направляющие с шагом 1500-2000 мм. В качестве направляющих используют трубы.
  • Укладку растворной смеси производят полосами с последующим разглаживанием и выравниванием правилом в два этапа.

Для подачи растворной смеси используют насосы и трубы или пневмотележки. В стяжке обязательно обустраиваются деформационные швы через каждые 4 м. В месте примыкания кровли к вертикальным поверхностям устраиваются специальные выкружки, радиус которых должен быть не менее 10 см. Если стяжка будет изготавливаться из асфальтобетона, то она укладывается полосами по 2 м и прокатывается катком.

Когда стяжка наберёт прочность, её грунтуют битумным праймером. Для нанесения холодного праймера используют краскопульт, кисти или валики. Перед началом обустройства кровли проверяется качество основания, соблюдение требуемых уклонов. Пароизоляционные материалы транспортируются к месту выполнения работ. Укладку пароизоляции ведут от водосточных воронок и наиболее низких участков. Для герметичности стыки проклеиваются с помощью скотча.

Важно! Пароизоляцию можно укладывать на цементно-песчаную стяжку с влажностью не более 4 %. Для стяжек из асфальтобетона этот показатель равен 2,5 %.

Обустройство теплоизоляции

Далее выполняют устройство теплоизоляции из насыпного материала в такой последовательности:

  1. Размечают отметку верха теплоизоляционного слоя на стенах парапета и маяках.
  2. Укладываются маячные рейки. Шаг элементов – 300-400 см.
  3. Положение реек выверяют по уровню.
  4. Подают сыпучий утеплитель к месту использования.
  5. Выполняют засыпку утеплителя в полосы между рейками.

Кровельная наплавляемая гидроизоляция

кровельная наплавляемая гидроизоляция

Следующим этапом кровельных работ будет укладка кровельного наплавляемого покрытия. Работы осуществляют в таком порядке:

  1. Размечают место положения первого полотнища и разматывают весь рулон точно по размеченной линии.
  2. После этого сворачивают рулон с одного края на пару метров.
  3. Включают газовую горелку, направляя пламя на слой мастики на гидроизоляционном ковре. Мастер должен держать горелку на расстоянии 15-20 см от кровельного материала и плавить мастичный слой движениями горелки из стороны в сторону.
  4. Когда с нижней стороны рулона образуется валик из стёкшей расплавленной мастики, необходимо раскатать рулон, разгладить его и плотно прижать к основанию.
  5. После этого приступают к приклеиванию аналогичным образом следующего участка полотнища.
  6. Все последующие полотна приклеиваются по такой же технологии с соблюдением нахлёста полос в 7 см. Когда будет выполняться верхний слой, то нахлёст должен быть увеличен до 10 см.

Требования к качеству работ

операционный контроль

При выполнении кровли из рулонных наплавляемых материалов осуществляется контроль над качеством выполняемых работ на каждом этапе. При этом используются следующие его виды:

  • Входной контроль над качеством комплектующих и материалов.
  • Операционный контроль призван следить за качеством выполняемых работ.
  • Приёмочный контроль проводится после того, как все монтажные операции закончены.

Стоит знать: на каждом этапе строительно-монтажного процесса может проводиться инспекционный контроль, который осуществляется представителем технадзора со стороны заказчика.

Каждая партия материалов должна сопровождаться сертификатом качества, где указывается название изделия, адрес изготовителя, дата выдачи и номер документа, серия и номер партии, разновидность или модификация конструкции, технические характеристики и дата изготовления.

Документ, подтверждающий качество поставленных материалов, подписывается работником, который отвечает за технический контроль на предприятии-изготовителе. Входной контроль качества осуществляется посредством проверки изделия на соответствие ГОСТам и ТУ, а также требованиям паспортов, проектов и сертификатов качества. Также проверяется комплектность изделия и его соответствие чертежам. Входной контроль осуществляется персоналом в момент поступления материалов и комплектующих на строительную площадку. При этом главные характеристики, габариты и форма изделий должны в точности соответствовать тем, что указаны в проекте.

Внешний осмотр должен быть проведён в отношении всех материалов и комплектующих с целью своевременного выявления явных дефектов и отклонений линейных размеров от тех, которые требуются в соответствии с проектом. При этом размеры и конфигурация изделий проверяются не у каждого из них, а выборочно, то есть лишь у некоторых образцов из партии. Как правило, для этого осуществляется одноступенчатый контроль.

Обустройство кровли из рулонных наплавляемых покрытий можно выполнять только после того как элементы основания пройдут приёмку. К устройству каждого последующего слоя кровли можно приступать только после того, как предыдущий слой пройдет проверку и приёмку. При этом должен составляться акт освидетельствования на скрытые работы. Если обнаружены производственные дефекты, то их необходимо исправить до момента сдачи постройки в эксплуатацию.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями: