Проведение опрессовки и гидроиспытаний отопительной системы

Чтобы отопительная система эффективно и долго работала, надо все точно рассчитать, спроектировать с соблюдением норм, соблюсти технологию монтажа. После сборки новой отопительной сети обязательно проводятся промывка и гидравлические испытания. Опрессовка системы отопления является обязательным этапом перед вводом в эксплуатацию. Все работы выполняют подготовленные специалисты.

Назначение гидроиспытаний отопительной системы

Поскольку в централизованных отопительных системах наблюдается повышенное давление, монтируют сети закрытого типа. В местах негерметичного подключения отопительных приборов или на участках плохо затянутых резьбовых соединений могут появляться протечки. Это становится причиной затопления помещений, приводит к порче и разрушению различных строительных конструкций.

Если разгерметизация произошла в холодный сезон, то для ремонта сети придется останавливать работу всей отопительной системы, что чревато ее замерзанием.

Чтобы избежать нежелательных протечек и проверить герметичность сети, проводятся гидравлические испытания. Они являются обязательными перед сдачей нового строительного объекта с централизованной отопительной системой. Также гидроиспытания проводят до начала отопительного сезона.

Они включают следующий перечень работ:

• опрессовка коммуникаций теплоснабжения;
• промывка труб.

На заметку! Теплоснабжающая организация имеет право отказать в подаче тепла в дом, если нет акта о проведенных испытаниях.

Жилищные конторы специально уведомляются о проведении подготовки сетей отопления. Помимо этого в ЖЭКах должны быть специально подготовленные работники, которые могут провести опрессовку и промывку сети. В договоре на централизованное отопление любого объекта обязательно прописывают пункт о проведения гидроиспытания системы отопления.

Что такое опрессовка?

Опрессовкой называют гидродинамические испытания всех приборов сети и отопительных магистралей. Для этого в трубопроводах искусственного нагнетают и поддерживают на протяжении определенного времени высокое давление. Важным этапом проверки является оценка надежности и прочности всех составляющих элементов сети.

Проверяют следующее оборудование:

• теплообменники;
• отопительные приборы;
• запорная и регулирующая арматура;
• трубопроводы;
• насосные агрегаты.

Также проверке подлежат важные элементы коммуникаций теплоснабжения:

1. Котельные.
2. Воздушно-тепловые завесы.
3. Трубопроводы подогрева полов и специальные системы, предназначенные для нагревания других важных элементов.
4. Теплоснабжающие коммуникации приточной вентиляции.
5. Узлы ввода магистралей отопления в дом.
6. Индивидуальные тепловые пункты и узлы.

Нормативы гидравлических испытаний

Для проведения опрессовки с соблюдением всех норм, а также для правильного расчета и монтажа отопительной системы важно придерживаться рекомендаций, приведенных в СНиП № 41-01-2003.

Вот некоторые важные моменты из регламентирующего документа:

• гидроиспытания можно проводить только в сооружении, где температура не опускается ниже нуля градусов;
• чтобы точно вычислить показатели опрессовки, учитывают максимально допустимое давление, которое способно выдержать оборудование, материалы и приборы, установленные в сети теплоснабжения (важно чтобы опрессовочные цифры не превышали допустимые параметры);
• во время испытаний разрешено превышать рабочие показатели давления не более чем на 50% (но в любом случае опрессовка не проводится при давлении ниже 0,6 МПа).

В процессе гидроиспытаний придерживаются норм из СНиП № 3.05.01-85, где сказано следующее:

1. Любые крупные узлы сети разрешено опрессовывать только на месте.
2. При падении давления в отопительной системе в процессе испытаний процедуру прерывают и осматривают все коммуникации, оборудование и приборы на предмет течи. После выявления места протечки выполняют ремонт. Затем герметичность сетей проверяют повторно.
3. Если в магистральный трубопровод вмонтированы вентили и клиновые задвижки, то опрессовочные мероприятия можно проводить только после двукратного поворота ручки арматуры.
4. При наличии в контуре приборов, которые были собраны не в заводских условиях, их опрессовывают прямо на месте.
5. Если в новой постройке решено делать скрытую прокладку трубопроводов, то их нужно проверить на герметичность до момента выполнения отделки.
6. Те участки трубопроводов, которые нужно утеплять, опрессовывают до момента укладки теплоизоляции.
7. В процессе проведения гидроиспытаний все нагревательное оборудование и мембранные баки нужно отключить от отопительной сети.
8. Выводы об исправности и герметичности отопительной сети делают после проведения опрессовки в течение получаса с сохранением необходимого давления. Также важно визуально осмотреть все коммуникации и оборудование на предмет протечек.
9. Помимо этого контур отопления проверяют на эффективность и равномерность нагревания. С этой целью в сеть подают воду с температурой не менее 60 градусов. Делают это на протяжении семи часов.

Важно! По результатам гидроиспытаний выдается акт опрессовки. Все данные о проверке герметичности скрытых трубопроводов приводятся в акте на соответствующие работы.

Особенности и порядок проведения опрессовки

Итак, как опрессовать систему отопления? В процессе проведения гидравлических испытаний опрессовочное давление бывает разным и зависит от назначения сетей и типа установленного оборудования:

• узел вода тепловых сетей в дом опрессовывают при 16 атмосферах;
• устройства отопления вентиляционной системы и ИТП испытывают при давлении в 10 атм.;
• коммуникации отопления в многоэтажном доме опрессовывают при 10 атм.;
• отопительные магистрали и приборы в частных сооружениях проверяются при 2-6 атмосферах.

Новые отопительные сети в только что построенном сооружения испытывают при давлении, превышающем в 1,5-2 раза рабочее. Если постройка старая, то данный показатель составляет 1,15-1,5 раза. Опрессовка чугунных отопительных приборов проводится при 6 атмосферах, а конвекторов – при 10 атм.

Опрессовочные мероприятия проходят в такой последовательности:

1. В контур отопления заливают теплоноситель. Если отопительная система работает с использованием антифриза, то ее сначала опрессовывают с водой, а потом со штатным теплоносителем. При подготовке сети к новому отопительному сезону старый теплоноситель полностью сливают, а вместо него заливают чистую воду. При заполнении системы из нее одновременно спускают воздух. Для этого открывают воздухоотводчики на всех стояках или краны Маевского на отопительных приборах.

Важно! Чтобы защитить контур от завоздушивания, теплоноситель подается снизу вверх. Для этого подпиточный кран открывают в нижней точке теплоузла или в котельной.

2. Затем давление повышают до нужного показателя. При этом постоянно следят за цифрами на манометре. Вместе с этим проводят осмотр оборудования и магистрали на предмет выявления течи. Обязательным предстает осмотр скрытых трубопроводов.
3. Повышенное давление в контуре поддерживают на протяжении получаса. Если в течение этого времени не обнаружено протечек или снижения давления на манометре, то считается, что система полностью герметичная и успешно прошла испытания. Допустимое понижение показателя составляет не более 0,1 атм., но только при условии отсутствия течи.

При появлении протечек проводят ремонтные работы, а после этого выполняют повторную процедуру опрессовки. После успешного прохождения гидроиспытаний составляют акт. Пример этого документа есть в СНиП.

Пневматические испытания

Гидравлические испытания допустимы только при температуре воздуха выше нуля. Именно поэтому в здании, не введенном в эксплуатацию, проводить подобные работы сложнее. Из-за низкой температуры в новостройке опрессовка проходит использованием воздуха.

Для пневматической опрессовки к крану Маевского или обычному сливному патрубку подсоединяют компрессор. Причем подключать агрегат можно в любой точке отопительной сети. После этого прибор нагнетает воздух, вызывая повышение давление. Важно чтобы в магистрали не уменьшался показатель на протяжении заданного промежутка времени.

Промывка системы

На этапе подготовки тепловых сетей к отопительному сезону проводится их обязательная гидропневматическая промывка. Это необходимо, поскольку теплоноситель, циркулирующий в сети на протяжении отопительного сезона, вызывает отложение накипи на стенках приборов и трубопроводов. Из-за этого сечение магистрали уменьшается, повышается гидравлическое сопротивление. По той же причине ухудшается теплоотдача радиаторов, появляются свищи и наблюдается локальный перегрев отопительных приборов.

Важно! Из-за слоя накипи толщиной 0,1 см теплоотдача батарей ухудшается максимум на 20%. Благодаря промывке повышается эффективность работы отопительной сети.

Для проведения промывки контур заполняют водой. К нему подключается воздушный компрессор. Это способствует быстрой циркуляции теплоносителя и вызывает появление турбулентных потоков. В результате различные отложения легко отрываются от стенок трубопроводов и батарей.

Чтобы защитить компрессор от обратного тока теплоносителя, устанавливают обратный клапан. Обязательно перекрывают вентили автоматических воздухоотводчиков. Для улучшения расщепления накипи вместо воды для промывки используют специальные растворы.

Сколько стоят гидроиспытания, и кто их проводит?

Проведение опрессовки в только что построенном доме проводит организация подрядчика. В уже эксплуатирующемся здании все гидравлические испытания возлагают на управляющую контору. Но это относится только к постройкам жилого и общественного назначения. За гидроиспытания в зданиях административного назначения отвечает эксплуатирующая контора или подрядчик.

В частном доме опрессовка проводится за деньги владельца. Он может обратиться в лицензированную организацию и заказать проведение работ.

Точная цена гидроиспытания зависит от проводимых операций, их сложности и состояния отопительной системы:

• гидравлические испытания сети в пределах одной квартиру будут стоить примерно 85$ (5530 рублей);
• за опрессовку системы в коттедже придется заплатить 250$ (16250 рублей);
• проведение опрессовки системы отопления в многоквартирном доме будет стоить 500$ (32500 рублей).

После проведения испытаний заказчику выдается локальная смета, где указывают все проведенные работы, и договор. Испытательные мероприятия проводят согласно техзаданию, а результаты заносятся в акт опрессовки.